nouvelles de l'entreprise Comment garantir la qualité des fermetures de joints de fibres optiques lors de l’installation ?

Pour garantir la qualité de l'installation des boîtiers de jonction à fibres optiques, il est nécessaire de contrôler rigoureusement la préparation avant l'installation, la normes d'exploitation sur site, la vérification de la fiabilité de l'étanchéité, et les tests et la maintenance après l'installation.

• Vérifier l'éligibilité du matériel et de l'équipement

  • Vérifiez le certificat de qualification d'usine et le rapport d'essai de performance du boîtier de jonction ; confirmez qu'il est conforme aux normes telles que YD/T 814 ou IEC 61753-1. Rejetez les produits présentant des fissures, des déformations ou des joints d'étanchéité endommagés.
  • Inspectez les matériaux auxiliaires : Assurez-vous que les protecteurs d'épissure thermorétractables, les rubans adhésifs étanches et les joints en caoutchouc sont dans leur durée de conservation, sans vieillissement ni défaillance d'adhérence.
  • Étalonnez les outils : Confirmez que l'épissureuse par fusion, le photomètre et la clé dynamométrique sont étalonnés et précis (par exemple, la fonction de mesure des pertes de l'épissureuse doit être valide).

• Confirmer la correspondance câble et site

  • Vérifiez que le nombre de fibres, le diamètre et le type de gaine du câble correspondent aux spécifications des ports du boîtier de jonction (par exemple, évitez de forcer un câble épais dans un petit port, ce qui pourrait endommager le joint).
  • Évaluez le site d'installation : Pour les applications aériennes, assurez-vous que le support de montage est ferme ; pour l'enfouissement direct, dégagez la fosse des pierres pointues pour éviter de percer l'enveloppe du boîtier.

• Contrôler le dénudage des câbles et la manipulation des fibres

  • Utilisez un dénudeur de câble dédié pour retirer la gaine extérieure, l'armure et les tubes tampons - évitez de rayer la fibre nue ou de casser le revêtement de la fibre, ce qui peut entraîner des pertes de transmission cachées.
  • Nettoyez les fibres avec des lingettes en alcool non pelucheuses (≥95 % d'éthanol anhydre) avant l'épissure ; empêchez la poussière, l'huile ou l'humidité de contaminer les faces d'extrémité des fibres.

• Assurer la qualité de l'épissure des fibres

  • Clivez les extrémités des fibres à un angle de 12° (standard pour les fibres monomodes) pour assurer une face d'extrémité plate et perpendiculaire - un mauvais clivage entraînera une perte d'épissure élevée.
  • Après l'épissure par fusion, vérifiez immédiatement la valeur de la perte d'épissure via l'épissureuse : La perte des épissures de fibres monomodes doit être ≤0,05 dB ; jetez et ré-épissez toute épissure dont la perte dépasse 0,1 dB.
  • Chauffez le protecteur d'épissure uniformément avec un pistolet thermique - évitez la surchauffe (qui peut faire fondre le revêtement de la fibre) ou la sous-chauffe (qui peut provoquer une protection lâche).

• Suivez les normes d'installation structurelle

  • Disposez les fibres dans le plateau d'épissure avec un rayon de courbure minimum ≥40 mm (pour les fibres monomodes) pour éviter les pertes de micro-courbure. Assurez-vous qu'aucune fibre n'est pincée entre le plateau et l'enveloppe du boîtier.
  • Fixez les câbles avec des supports résistants à la tension : Utilisez une clé dynamométrique pour serrer les pinces conformément aux spécifications du fabricant (généralement 8–12 N·m). Un serrage excessif peut endommager la gaine du câble ; un serrage insuffisant peut provoquer un glissement du câble.
  • Installez correctement le joint d'étanchéité : Placez-le dans la rainure dédiée sans le tordre ni l'étirer, et nettoyez la surface d'étanchéité du boîtier avec de l'alcool pour éliminer la poussière et les débris.

L'étanchéité est essentielle pour empêcher l'intrusion d'humidité et de poussière - directement liée à la stabilité à long terme du boîtier.

• Normaliser l'opération d'étanchéité

  • Pour les boîtiers verrouillés par boulons, serrez les boulons dans un ordre croisé pour assurer une pression uniforme sur la surface d'étanchéité ; évitez un serrage inégal qui provoque des espaces.
  • Pour les boîtiers enterrés directement ou sous-marins, ajoutez une couche supplémentaire de ruban adhésif étanche (par exemple, du ruban adhésif en caoutchouc butyle) autour des bords du port et du couvercle après la fermeture de l'enveloppe.

• Test de fuite d'étanchéité sur site

  • Utilisez la méthode du test de pression (applicable aux boîtiers avec des vannes de test de pression) : Injectez de l'air sec ou de l'azote dans le boîtier à une pression de 0,05–0,1 MPa, immergez-le dans l'eau pendant 30 minutes et vérifiez l'absence de bulles d'air - les bulles indiquent une défaillance de l'étanchéité.
  • Pour les boîtiers de petite taille sans vannes de test, enveloppez la zone scellée avec un film plastique et observez l'absence de condensation à l'intérieur après 24 heures.

• Tests de performance de transmission

  • Effectuez des tests de perte optique de bout en bout avec un photomètre et une source lumineuse : Comparez la perte totale avant et après l'installation - toute augmentation soudaine de la perte indique un problème (par exemple, fibres pincées, mauvaises épissures).
  • Effectuez un test OTDR (Optical Time Domain Reflectometer) pour localiser les défauts cachés : Recherchez les pics de perte anormaux dans la section d'épissure ; assurez-vous qu'il n'y a pas d'événements de réflexion (qui peuvent provoquer des interférences de signal).

• Normaliser l'étiquetage et la documentation

  • Fixez une étiquette durable au boîtier, en marquant les informations clés : itinéraire du câble, nombre de fibres, date d'installation, opérateur et données de perte d'épissure.
  • Enregistrez le processus d'installation en détail (y compris les rapports d'essai et les lots de matériaux) pour le suivi de la maintenance future.

• Pour les boîtiers aériens, vérifiez l'étanchéité du support de montage tous les 6 mois pour éviter les vibrations induites par le vent.
• Pour les boîtiers enterrés directement, évitez une forte pression sur la zone d'enfouissement ; inspectez régulièrement le sol pour détecter les affaissements ou les dommages.